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 中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。中央供料系统是由中央控制台、旋风集尘器、高效能过滤器、风机、选料架、分支站、干燥料斗、除湿机、微动料斗、电眼料斗、截料阀、截风阀等各部件组成的。下面尼嘉斯为您介绍中央供料系统的真空传输方式.

中央供料系统的工作原理是采用真空传送方式,再通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,再将干燥后的原料输送到每台注塑机中。它配合中央除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,保证整个系统的空气对原料进行输送,有助于提高成型产品的质量。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。

一、无法开机:1.检查是否接上进电源380V,电控箱内的开关是否打开;2.检查保险丝是否烧断,检查烧断的原因;3.检查变压器是否正常;4.检查开关电源是否正常。 

二、有吸料动作、但没有吸力或吸料流畅:1.检查负压管路中的截风阀是否有漏气;2.检查脉冲集尘器里滤清器是否被粉尘堵塞;3.检查脉冲集尘器上的排风阀是否有漏气;4.检查吸料桶上盖是否盖好。 

三、机台上的吸料桶无料,但触摸屏上显示满料:1.检查光电开关的灵敏度是否正常,有无损坏;2.检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧;3.检查航空插头是否已插上。 

四,机台上的吸料桶无料,但触摸屏上显示缺料:1.检查光电开关的灵敏度是否正常,有无损坏;2.检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧;3.检查航空插头是否已插上。 

五、真空吸料桶不落料:1.打开吸料桶是上盖,看原炒是否有架桥,卡住在落料口上;2.检查抽空时间是否过长;3.检查抽料时间是否过长。


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